隨著工業化和自動化程度的提高，機械加工領域對機械零件制造精度的要求以及機構設計的小型化，毛刺的危害尤為明顯。

目前，去毛刺技術已經受到所有工業化國家的重視，許多專門的研究機構相繼成立，并進行了大量的實驗研究。去毛刺技術從手工操作發展到機械化、自動化，去毛刺技術方法也在逐年增加。據粗略統計，去毛刺已經涉及到機械加工的方方面面，不斷有新的去毛刺研究成果發表。

在加工過程中，它無處不在。無論你用多高能的精密設備，它都會隨著產品而誕生。機械零件上的一些毛刺是切削時塑性變形造成的；有的是鑄造、模鍛等加工的飛邊，有的是焊接擠壓的余料。毛刺的存在會對零件的加工精度、裝配精度、再加工定位和外觀質量產生不利影響。

磁力研磨機去毛刺是指去除工件表面微小的金屬顆粒，稱為毛刺。它們是在切削、磨削、銑削等類似的切屑加工過程中形成的。為了提高質量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密零件上的毛刺。工件的表面、銳角和邊緣需要達到較高的金屬潔凈度，必要時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。

利用一定能量的磁場傳導不銹鋼針研磨材料產生高速旋轉運動，與易碎的毛刺零件碰撞，實現高效去毛刺、去毛刺、去峰邊，同時對產品表面和內部進行拋光清洗，使產品內外一致，眼前一亮。

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