鍛造零件在我國(guó)制造業(yè)中占據(jù)重要地位，其表面處理質(zhì)量直接影響到零件的使用性能和壽命。本文主要介紹了磁力拋光機(jī)在鍛造零件表面處理中的應(yīng)用，分析了磁力拋光技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及其對(duì)提高鍛造零件表面質(zhì)量的積極作用。

一、引言

隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展，鍛造零件在航空、航天、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。鍛造零件在制造過(guò)程中，由于受到各種因素的影響，其表面往往存在氧化皮、毛刺、裂紋等缺陷。為了提高鍛造零件的表面質(zhì)量，降低缺陷對(duì)使用性能的影響，表面處理技術(shù)顯得尤為重要。磁力拋光機(jī)作為一種新型的表面處理設(shè)備，逐漸在鍛造零件表面處理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

二、磁力拋光技術(shù)原理

磁力拋光機(jī)利用磁性磨料在磁場(chǎng)中的作用，對(duì)工件進(jìn)行研磨、拋光。其工作原理如下：將工件置于磁場(chǎng)中，磁性磨料在磁場(chǎng)力的作用下，吸附在工件表面。通過(guò)調(diào)整磁場(chǎng)強(qiáng)度和磨料粒徑，使磨料對(duì)工件表面進(jìn)行微小切削、擠壓，從而達(dá)到去除氧化皮、毛刺、降低表面粗糙度的目的。

三、磁力拋光機(jī)在鍛造零件表面處理中的應(yīng)用

1.去除氧化皮

鍛造零件在高溫下成形，表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化皮。這層氧化皮會(huì)影響零件的尺寸精度、表面質(zhì)量及后續(xù)加工。磁力拋光機(jī)利用磁性磨料的切削作用，能有效去除氧化皮，提高零件表面質(zhì)量。

2.去除毛刺

鍛造零件在成形過(guò)程中，邊緣部位容易產(chǎn)生毛刺。磁力拋光機(jī)通過(guò)調(diào)整磁場(chǎng)分布，使磨料對(duì)毛刺部位進(jìn)行重點(diǎn)研磨，達(dá)到去除毛刺的目的。

3.降低表面粗糙度

磁力拋光機(jī)采用微小的磁性磨料，對(duì)工件表面進(jìn)行精細(xì)研磨，能有效降低表面粗糙度，提高零件的使用性能。

4.改善表面應(yīng)力狀態(tài)

鍛造零件在制造過(guò)程中，會(huì)受到不同程度的應(yīng)力作用。磁力拋光機(jī)在去除表面缺陷的同時(shí)，有助于改善零件的表面應(yīng)力狀態(tài)，提高其疲勞壽命。

四、磁力拋光技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.高效節(jié)能

磁力拋光機(jī)采用磁性磨料，研磨效率高，能耗低，適用于大批量生產(chǎn)。

2.加工質(zhì)量穩(wěn)定

磁力拋光機(jī)加工過(guò)程中，磨料對(duì)工件表面的作用力均勻，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

3.適用范圍廣

磁力拋光機(jī)適用于各種形狀、尺寸的鍛造零件，具有較高的通用性。

4.環(huán)保無(wú)污染

磁力拋光機(jī)采用水性磨料，加工過(guò)程中無(wú)粉塵、噪音污染，符合綠色制造理念。

五、結(jié)論

磁力拋光機(jī)在鍛造零件表面處理中具有顯著優(yōu)勢(shì)，能有效提高零件表面質(zhì)量，降低缺陷對(duì)使用性能的影響。隨著我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展，磁力拋光技術(shù)將在鍛造零件表面處理領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。