鋁型材散熱器片毛刺是較常見(jiàn)的問(wèn)題，它不僅會(huì)影響產(chǎn)品的尺寸、裝配精度，還會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。鋁型材散熱器片毛刺的多少是衡量鋁型材散熱器品質(zhì)好壞的重要指標(biāo)之一，鋁型材散熱器片毛刺越多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也就越低。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于鋁型材散熱器片去除毛刺的問(wèn)題，各個(gè)企業(yè)都沒(méi)有根本的辦法來(lái)徹底解決。
從某種意義來(lái)講，毛刺的產(chǎn)生還是帶有行業(yè)的客觀存在性和必然性的，反復(fù)洗模、修模還會(huì)影響生產(chǎn)效率以及模具的使用壽命。鋁型材散熱器片毛刺產(chǎn)生原因:在生產(chǎn)過(guò)程中，毛刺產(chǎn)生的因素是多方面的，主要有壓鑄機(jī)性能的穩(wěn)定性、壓鑄工藝參數(shù)的選用、合金成分及熔煉工藝、脫模劑的使用、模具結(jié)構(gòu)的合理和制造質(zhì)量。傳統(tǒng)去鋁型材散熱器片毛刺的方法：鋁型材散熱器片傳統(tǒng)的去毛刺方法由人工采用銼。蘇州磁力拋光機(jī)廠家刀、刀具等手工工具對(duì)毛刺去除，該方法耗工時(shí)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，對(duì)其精度要求高，因此人工去毛刺不能滿足使用的要求。另外，在用沖壓模去除冒口的時(shí)候也能將鑄件外周毛刺去除，但該方法對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)處及細(xì)節(jié)處的毛刺不能去除。
去除鋁型材散熱器片毛刺新方法：“磁力去毛刺”將所需去毛刺的零件，放在磁力拋光機(jī)研磨內(nèi)，然后放入一定量的磁力研磨鋼針，在放入一定比例的水和研磨拋光液，讓機(jī)器啟動(dòng)，磁力鋼針隨磁盤(pán)旋轉(zhuǎn)而快速運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到去除鋁型材散熱器片毛刺(飛邊)的目的。磁力去毛刺的效率很高，工藝性能穩(wěn)定。因此我們分析出去除鋁型材散熱器片毛刺問(wèn)題的兩種方案，一是通過(guò)控制壓鑄工藝參數(shù)及調(diào)整模具結(jié)構(gòu)來(lái)避免毛刺的產(chǎn)生。二是采用磁力去毛刺機(jī)的方法去除毛刺。
從某種意義來(lái)講，毛刺的產(chǎn)生還是帶有行業(yè)的客觀存在性和必然性的，反復(fù)洗模、修模還會(huì)影響生產(chǎn)效率以及模具的使用壽命。鋁型材散熱器片毛刺產(chǎn)生原因:在生產(chǎn)過(guò)程中，毛刺產(chǎn)生的因素是多方面的，主要有壓鑄機(jī)性能的穩(wěn)定性、壓鑄工藝參數(shù)的選用、合金成分及熔煉工藝、脫模劑的使用、模具結(jié)構(gòu)的合理和制造質(zhì)量。傳統(tǒng)去鋁型材散熱器片毛刺的方法：鋁型材散熱器片傳統(tǒng)的去毛刺方法由人工采用銼。蘇州磁力拋光機(jī)廠家刀、刀具等手工工具對(duì)毛刺去除，該方法耗工時(shí)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，對(duì)其精度要求高，因此人工去毛刺不能滿足使用的要求。另外，在用沖壓模去除冒口的時(shí)候也能將鑄件外周毛刺去除，但該方法對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)處及細(xì)節(jié)處的毛刺不能去除。
去除鋁型材散熱器片毛刺新方法：“磁力去毛刺”將所需去毛刺的零件，放在磁力拋光機(jī)研磨內(nèi)，然后放入一定量的磁力研磨鋼針，在放入一定比例的水和研磨拋光液，讓機(jī)器啟動(dòng)，磁力鋼針隨磁盤(pán)旋轉(zhuǎn)而快速運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到去除鋁型材散熱器片毛刺(飛邊)的目的。磁力去毛刺的效率很高，工藝性能穩(wěn)定。因此我們分析出去除鋁型材散熱器片毛刺問(wèn)題的兩種方案，一是通過(guò)控制壓鑄工藝參數(shù)及調(diào)整模具結(jié)構(gòu)來(lái)避免毛刺的產(chǎn)生。二是采用磁力去毛刺機(jī)的方法去除毛刺。
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